載熱體是一種優(yōu)良的傳導(dǎo)熱量的介質(zhì)，它即可做加熱介質(zhì)，又可做冷卻介質(zhì)，還可以氣相、液相、混合相使用，因它具有良好的傳熱性能，傳熱均勻，又能在低壓下獲得較高的溫度，操作簡(jiǎn)單，輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此在飛速發(fā)展的現(xiàn)代化的精細(xì)化工工業(yè)生產(chǎn)中以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)中，是一種不可缺少的熱傳導(dǎo)介質(zhì)。在降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善環(huán)保，安全生產(chǎn)，節(jié)約能源方面也日趨顯示其特有的優(yōu)越性。
    載熱體：
    按使用狀態(tài)分為：氣相、液相、氣液混相、固相多種傳熱方式。
    按制造方式分為：礦物油型、合成型、混合無(wú)機(jī)物及其鹽類等品種。
    按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為：（1）烷烴類、環(huán)烷烴類，芳香烴類和各種不同比例混合烴類，它們大多由石油制 品經(jīng)深度加工后生產(chǎn)出來(lái)的礦物油類，經(jīng)加劑得到不同品牌產(chǎn)品。
    （2）有機(jī)合成工藝生產(chǎn)出來(lái)的，組成比較純，由一種或多種碳?xì)浠�合物組成，且 大部分是芳香烴的異物體組成。
    按使用溫度分： 水〈 100℃；蒸汽〈 150℃；礦油〈 300℃；合成液〈 400℃；熔鹽〈600℃。
    液相傳熱：載熱體從加熱器獲得熱量，靜止或通過(guò)循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)以“顯熱”狀態(tài)向使用端輸送供熱，因此使用端的進(jìn)出口會(huì)產(chǎn)生一定的溫差，其大小依據(jù)工況要求及循環(huán)泵的容量而定。通常該溫度差在20℃—60℃范圍內(nèi)。加熱系統(tǒng)由加熱爐、循環(huán)泵、膨脹槽及工藝管道構(gòu)成，如具備有惰性氣體密封，不但大大延長(zhǎng)載熱體壽命而且還可取消高位膨脹槽。
    氣相傳熱：載熱體從加熱器與用熱端之間，以氣相進(jìn)行熱輸送，也就是以“潛熱”形態(tài)進(jìn)行熱傳導(dǎo)，其傳熱機(jī)理為冷凝傳熱。與液相傳熱相比較可獲得均一的加熱溫度。在使用端進(jìn)出口溫差可控制在 1℃--2℃范圍內(nèi)，該加熱系統(tǒng)由加熱器、循環(huán)泵、閃蒸罐、中間槽、回流泵及管路構(gòu)成，強(qiáng)制循環(huán)加熱。若中間槽、閃蒸罐和使用端設(shè)備的高度差足夠，也可選用自然循環(huán)法。該工藝在特定條件下也可以氣、液相同時(shí)使用。
    固相（常溫）傳熱為熔鹽載熱體，由硝酸鉀、亞硝酸鈉按比例混合組成，其融點(diǎn)為142℃，熔鹽載熱體一般多用于400℃--600℃。熔鹽槽、加熱爐與使用端構(gòu)成循環(huán)，都需以一定的方式控制熔鹽槽，使槽內(nèi)保持工作溫度，使用溫度可達(dá)600℃。其加熱系統(tǒng)由載熱體加熱爐、循環(huán)泵及熔鹽槽構(gòu)成。工藝管道不允許有死角存在，防止低溫時(shí)凝堵。